（1）垂直度，偏差不大于1.5mm/m。（2）水平度，相邻两盘顶部偏差不大于1mm，成排盘顶部不大于3mm。（3）盘面不平度，相邻两盘面偏差不大于1mm，成排盘面不大于5mm。（4）盘间接缝应小于2mm。定制防爆电气设备安装（5）配电盘面应光滑并涂漆，框架牢固，盘上设备排列和配线应整齐美观，做到“横平竖直”。开关应垂直安装，上端接电源，下端接负荷，相序也应一致；各分路应标明线路名称。（6）固定在配电盘顶上的硬裸铝母线，对地面的距离不应小于1.9m，定制防爆电气设备安装不同相带电部分之间的距离不应小于50mm。（7）配电盘上的二次回路，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，电流回路截面不应小于2.5mm²。其他回路不应小于1.5mm²。（8）配电盘上如装设计费用电能表，表用互感器的准确度不应低于0.5级，对于容量较大的配电变压器应装电流表和电压表。（9）配电盘上应装设剩余电流动作保护器。（10）屏体内设备与各构件连接应牢固。低压配电盘的安装要求及注意事项低压配电盘安装注意事项（1）配电盘（箱）的盘面应光滑（涂漆），且有明显的标志，盘架应牢固。（2）明装在墙上的配电盘，盘底距地面高度不小于1.2m，电度表应装在盘上方，距地面1.8m：明装立式铁架盘，盘顶距地面高度不得大于2.1m，盘底距地面不得小于0.4m，盘后面距墙不得小于0.6m；暗装配电盘底口距地面1.4m。（3）操作不频繁的一般照明配电盘，若负荷电流在60A及以下，可不包铁皮。但对操作较频繁的照明配电盘都应包铁皮。（4）动力配电盘的负荷电流在30A以上，应包铁皮。对负荷电流为30A及以下的配电盘，装有金属保护外壳的开关，可不包铁皮。（5）如果是木制配电盘（箱），当开关电器的电流较大（照明盘大于60A、动力盘大于30A）或操作频繁的照明盘和易燃场所的配电盘，应加包铁皮。（6）凡安装于重要负荷及易燃场所的配电盘（箱），不论负荷电流大小，都应采用铁盘或木盘包铁皮。（7）配电盘（箱）接地应可靠，其接地电阻应不大于4Ω。（8）主配线应采用与引入线截面相同的绝缘线；二次配线应横平竖直、整齐美观，应使用截面不小于1.5mm²的铜芯绝缘线或不小于2.5mm²的铝芯绝缘线。（9）导线穿过木盘面时，应套上瓷套管，穿过铁盘面时应装橡皮护圈。

低压配电柜和配电柜是日常生活中常用的配电设施定制防爆电气设备。 如果使用或维护不当，将导致重大安全事故。 每当我看到由非法操作或不当操作引起的事故时，作为专业的高低压配电柜制造商，松原防爆电气设备我相信有责任并有义务理清使用低压配电柜的注意事项并与您分享 。 希望通过我们的努力，可以减少悲剧。下面，让我与您总结一下，配电箱设备电力部门应当对每个配电柜进行登记，并定期对配电箱进行技术检查和维护。 如果发现任何问题，则应记录下来并及时排除。 应根据低压配电柜检查表进行定期检查。 配电箱中的组件发热严重。 应该找出加热的原因。 如果接线松动，应及时拧紧。配电箱的维护人员或操作员不得在配电箱门前1.2米内堆积或悬挂工作用品或其他物品。 另外，配电箱周围不应有积水，否则容易引起触电事故，非专业电工不得随意在配电箱中拆卸和组装电气部件。 如果配电箱中有灰尘和杂物，应及时清洁，以保持配电箱清洁整洁。配电箱的操作应严格按照操作规程进行，在使用配电箱时，应严格用力拉动配电箱，并用负荷将其关闭，否则会引起电弧爆炸等事故。 配电部件或配电箱操作员的受伤。 因此，我们在操作时必须以正确的方式进行操作。

我们先看IEC60364.1/GB16895.1标准和国内建筑电气图集14D504接地装置安装里推荐的“一点接地”方式（图1），定制防爆电气设备安装在这种情况下，由于从变压器引出的是ABC和PEN线（TN-C系统），所以进线断路器和母联断路器只能采用3极断路器，且进线断路器不能带接地故障保护。还有另外一种接地方式（图2），定制防爆电气设备安装变压器中性点直接接地，属于TN-S系统，引出ABCN和PE线，所以进线断路器和母联断路器可以采用4极断路器，断开相线ABC和N线（中性线），且进线断路器可以带接地故障保护功能。所以进线断路器“断N”与否，取决于系统变压器中性点如何接地，且在哪里接地。

1、 电流取样信号线未接。 解决办法：接好电流取样信号线。松原定制防爆电气设备安装2、 检查控制器熔芯是否烧坏 。解决办法：更换熔芯 。3、 电压偏高，控制器显示过压。 解决办法：调整过压保护点。松原定制防爆电气设备安装4、 电流偏小，控制器显示超前。 解决办法：电流增大后能自动正常工作。5、 电容柜（配电柜相关类：箱式变电站|配电箱）补偿仪显示过压。 解决办法：把设定电压值调高于实际电压。6、 电流取样信号线未接 。解决办法：接好电流取样信号线 。7、 补偿控制仪熔芯被烧坏。 解决办法：更换熔芯。8、 电流偏小。 解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理 五、 抽屉出线电能表不转 因分析：1，检查二次插件是否接触不良。 解决办法：调整二次插件接触片 。2，电流电压正常。解决办法：更换电度表。

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