使用软启动柜时，不可避免地会遇到一些调试问题。在控制柜的控制电路中，有自动控制和手动控制，以及过电流，过电压，欠电压，缺相保护和事故报告。功能上，在使用产品之前，必须根据电气原理图检查接线，定制永磁同步电动机根据电动机的实际要求调整相应组件的设定值，然后再启动。软启动柜的调试和使用方法。1.自动运行：打开电源，电源指示灯点亮，将转换开关转到“自动”位置，并检查由控制柜控制的电机是否按照液位控制器的指示运行。当液位达到控制液位时，永磁同步电动机公司相应的液位指示灯亮起，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，次级控制电路自动连接，电动机启动，运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，相应的指示灯发光，液位测控仪的相应极限控制继电器的常闭触点断开，次级控制电路断开，电动机停止工作，并且 运行指示灯熄灭。2.手动操作：打开电源，电源指示灯亮，将开关转到“手动”位置，按启动按钮，电机开始运行，操作指示灯亮，按“停止”按钮，电机停止运行，其操作说明指示灯熄灭。3.不管使用哪种控制方法，当达到极限水位时，都会超过极限水位信号触点，次级控制电路断电，电动机停止运转，并发出声光报告信号发行。在电动机运行过程中发生事故时，事故指示灯会亮起，电铃会自动发出警报。此时，按下停止按钮以强制电动机停止工作。

1、基频以下调速：磁场定向控制：磁场定向，即在d-q坐标系下，电机参数中，如励磁电流，影响力矩的部分，是参数投影到q轴的分量。定制永磁同步电动机而投影到d轴上的部分，则不必考虑，即通常所说的id=0方法。此方法下，电机最大输出转速的决定因素是控制器最高供电电压。磁场定向控制策略的局限在于，不能体现励磁电流影响磁场的部分参数变化，因此不能进行弱磁控制。2、基频以上调速：直接转矩法，永磁同步电动机公司出发点是想要通过控制转矩公式中的参数去直接对转矩输出值产生影响。选择矩角作为控制对象。以内置式转子永磁同步电机为例，说明具体方法。在电源电压和定子磁场频率恒定的情况下，电机实时输出转矩，与矩角的正弦值成正比。可以在离线状态下，计算每个转矩角对应的电磁转矩值，形成一张矢量表，存放在上位机。在电机控制器运行过程中，实时观测转矩和转矩角，并提取表格中的原始值进行比对。发现与表格的值有出入，则调整电源电压值，进行转矩修正。直接转矩法，鲁棒性好，算法简单，并且不需要坐标变换，在早期是应用较多的一种控制方法。但这种方法在低转速情况下，控制精度急剧下降。因此可以选择仅在基频以下使用。3、最大力矩电流比控制策略：将电流在d-q坐标系下解耦，再分别求取每个分量的转矩电流最大比，目的是获得确定励磁电流下的最大转矩。用求取二阶导数的方式确定极大值的存在性。在调速区间内，对转矩电流比求导，二阶导数小于0，则转矩电流比最大值存在。

我们先看IEC60364.1/GB16895.1标准和国内建筑电气图集14D504接地装置安装里推荐的“一点接地”方式（图1），定制永磁同步电动机公司在这种情况下，由于从变压器引出的是ABC和PEN线（TN-C系统），所以进线断路器和母联断路器只能采用3极断路器，且进线断路器不能带接地故障保护。还有另外一种接地方式（图2），定制永磁同步电动机公司变压器中性点直接接地，属于TN-S系统，引出ABCN和PE线，所以进线断路器和母联断路器可以采用4极断路器，断开相线ABC和N线（中性线），且进线断路器可以带接地故障保护功能。所以进线断路器“断N”与否，取决于系统变压器中性点如何接地，且在哪里接地。

变频器柜对风机和水泵具有显着的节能效果，风机和水泵设备的额定风量和流量通常超过实际需求，运行时需要改变风量和流量。 传统方法是使用挡板或阀门调节，这很简单，但会浪费大量电能。 定制永磁同步电动机由于电动机的输出功率几乎不变，因此通过增加电阻来达到调节目的，从而在挡板和阀门关闭过程中消耗了大量能量。 如果使用变频调速代替气门或气门调速，并且由于机械调速而产生的电能损失得到了弥补，忻州永磁同步电动机将大大节省能源。 例如，当风量下降到80％时，速度也下降到80％，轴功率下降到额定功率的51％。 节能潜力非常大。变频器柜智能控制，变频器柜本身集成了许多智能控制功能：模拟和数字控制接口直接与计算机，Internet设备，PLC程序控制器和触摸屏互连。 无论是现场触摸操作还是远程视觉控制，它都变得很方便。软启动功能，普通笼型电动机的启动电流通常为额定电流的5-7倍，这对电网影响很大。 采用变频变压启动，最大启动电流仅为额定电流的2倍左右，启动转矩不低于额定转矩，可以平稳高效地启动，工频启动没有死点常见 在启动过程中。变频器柜无级调速，调速精度高，在塑料机械上的塑料产品生产过程中，塑料特性，产品规格各异以及生产工艺要求不同。 在许多情况下，有必要调整生产机械的速度。 变频器具有独特的高可靠性，高精度和平滑的无级调速特性，提高塑料机械的自动化水平，促进塑料工业的发展。变频器柜具有功率因数补偿和节能功能，变频器柜制造商的无功功率不仅增加了线路损耗和设备发热，而且更重要的是，功率因数的降低导致电网有功功率的降低。 线路中消耗了大量无功功率，设备效率低下，浪费严重。 在变频调速装置之后，由于变频器内部的滤波电容器的作用，减少了无功损耗，并增加了电网的有功功率。

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